模切厂接单后的生产流程，二手模切机

模切厂的产品生产主要由制造部负责，生产科按照生产任务单和生管科的排程计划表进行生产，按照生管科制定的生产计划表，形成生产领料单，由仓库提供材料后，生产科进行生产、品管部进行品质的监管，检验产品合格后进行入库， 最终由品管部进行出货检验，提供合格的产品给客户。

具体流程为：制造部的生产科领料后，主机手负责调试机器生产，试产产品经自检和品管部品质控制科进 行检验合格后开始正式生产，生产过程中有品质控制科巡检和产品全数检验环节， 检验合格后包装入库，待产品出货时再经品质控制科进行出库检验合格后出货。

制造部职责：

负责合理实施生产计划及制程管理，保质保量地完成生产任务；协助制定，修正各种文件，并利用操作规程、QC 工程表以及作业指导书 SOP、品质标准 SIP等文件来指导和规范日常工作；负责推动生产过程的节源节流活动，降低生产成本；负责召集本部门的有关会议，现场或非现场解决生产管理活动中的有关问题；员工职前及在职之工作教育计划并定期对工作能力进行考核；负责组织本部门的技术交流和学习；矫正与预防措施之执行、监督；不合格品之审核处理；半成品管制与追踪；现场仪器设备之保养监督。

品管部职责：

负责产品不符合标准的异常处理提出、生产现场的跟踪；负责生产科分类的不良品追踪、确认、统计、数据倾向性提供；协助生产技术科对不良品、不良率超标原因分析、品质改善及追踪；严格执行检验标准及规范，控制现场不合格品的流入、产生、流出；对生产过程中存在的潜在品质隐患责令相关科室改善；对正常生产过程中出现的新项目不良或不良率超标，有权要求现场的生产停止；客户稽核等相关资料填写；负责科内培训、考核。

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